10-03-2018
One week about

Dutch Design Daily

1 / 7

By

By

By

By

By

By

By
Materia www.materialxperience.nl

Materialen & architectuur

By 10-03-2018

One Week About Materials, curated by Materia

3D-geprinte keramische zonnewering, dakpannen met ingebouwde zonnecellen, folie dat van kleur verandert…

Het nieuwe bouwen heeft een spannende en uitdagende opgave. Door automatisering en BIM kunnen producenten steeds meer een tailor-made product of materiaal aanbieden. Van alle geproduceerde elementen zullen in een materiaalpaspoort de (gerecyclede) grondstoffen bekend zijn, een belangrijke stap voor de circulaire economie.

Opdrachtgevers van woningen, kantoren, ziekenhuizen, scholen, winkels, bruggen en tunnels, en andere bouwwerken hebben te maken met scherpere milieuregelgeving door het grondstoffenbesluit en wensen zelf steeds vaker circulaire materialen toe te passen zoals biobased materialen en gerecyclede materialen.

Ook het terugdringen van fossiele brandstoffen bij productie, vervoer en gebruik neemt enorm toe. Minder materiaalgebruik, en constructies die veilig zijn bij brand en natuurgeweld. Digitale productietechnieken zorgen voor een geheel nieuwe vormentaal, en 3D-printen, CNC frezen, het inzetten van robots voor customized productie beginnen zelfs mainstream te worden.

Smart materials die energie leveren, onderhoudsarm zijn, voor zelfreinigende en zelfhelende constructies zorgen, interactief en communicatief zijn met ingebouwde sensoren: en dat alles in het teken van het comfort, gebruiksgemak en veiligheid van de gebruiker en zijn omgeving.

Lezingenprogramma
Het lezingenprogramma ‘The Future of Architecture’ is samengesteld in samenwerking met Ulrich Knaack (hoogleraar Ontwerp en Constructie, TU Delft; hoogleraar Geveltechnologie, TU Darmstad). Sprekers zijn o.a. Ulrich Knaack, Lisa Rammig (EOC London), Kasper Guldager Jensen (architect, MAA), and Ana Maria Anton (ETH Zurich).

Materialen uit de onafhankelijke Materia collectie
I-MESH (PLA1051)
I-MESH is een composietmateriaal dat licht filtert, uitbalanceert en verspreidt. De panelen worden op maat gemaakt van draad van, onder andere, basalt, glasvezel, Zylon, koolstofvezel en Technora. Het materiaal, voor zowel binnen- als buitengebruik, is recyclebaar, absorbeert geluid en isoleert.

Lumiscopic (PLA1102)
Lumiscopic is een dichroïsch folie dat kan worden aangebracht op materialen als glas, acryl of plastic. Het materiaal bestaat in twee varianten: warme en koude kleurentinten. De kleuren die de kijker ziet zijn afhankelijk van onder andere het licht en de kijkhoek.

ZEP zonneceldakpannen (CER214)
Deze dakpannen zien eruit als traditionele dakpannen, maar hebben ingebouwde zonnecellen. Omdat niet op alle daken zonnepanelen mogen worden geïnstalleerd, bieden deze dakpannen een alternatief. Vanaf een afstand ziet het dak er normaal uit, maar toch wordt er groene energie opgewekt!

Grote expositiestukken
3D-geprinte, versterkte balk
Deze 3D-geprinte, versterkte balk is onderdeel van een lopend onderzoek naar 3D-geprinte bouwcomponenten door het departement Digital Building Technologies aan de ETH Zurich. De tweezijdig uitkragende balken zijn tot 4,5 meter lang en gemaakt van zandsteen. De balken worden gefabriceerd door ‘binder-jetting’, een 3D-printtechniek waarbij poeder op bepaalde plaatsen wordt verbonden door bindmiddel om een object te creëren. De losse geprinte elementen worden met elkaar verbonden met speciaal ontworpen verbindingen zodat de balk één geheel wordt.

3D-geprinte keramische zonnewering
Hexashade, ontwikkeld door Advanced Ceramics R&D Laboratory, is een 3D-geprint, keramisch gewelf, bedoeld als zonnewering. De keramische componenten bieden de optie om een architectonisch geheel op maat te maken, gemaakt van hexagonale blokken. Door middel van een computermodel en de meteorologische data van een bepaalde plek wordt een systeem van blokken gecreëerd die elk een eigen positie hebben, afhankelijk van waar schaduw moet komen.

3D-geprinte betonnen bouwelementen
Dit bouwelement, gemaakt aan te Technische Universiteit München, is laag voor laag 3D-geprint met een selectieve verlijmingstechniek, de zogeheten selectieve cementactivatie-methode. Het element is gemaakt door droge deeltjes (een mix van cement en aggregaat) in lagen uit te spreiden en deze lokaal te binden met een bindmiddel. In dit geval is glas gebruikt als aggregaat. Het bouwelement is geproduceerd om aan te tonen dat een hoge mate van geometrische vrijheid en een hoge resolutie kan worden bereikt door deze 3D-printmethode. Het object is ongeveer 570 mm x 300 mm x 390 mm (L x B x H) en elke laag heeft een dikte van 2 mm.